對(duì)工業(yè)含硫廢氣進(jìn)行脫硫凈化的設(shè)備，一般結(jié)構(gòu)形式以塔的多一些，我們稱(chēng)它為脫硫塔。在早些年脫硫塔的材質(zhì)是以花崗巖砌筑的應(yīng)用是   為廣泛的，其原理是利用水膜脫硫除塵原理，被人稱(chēng)為花崗巖水膜脫硫除塵器。水膜脫硫除塵器的優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，通過(guò)配制不一樣的除塵劑，從而達(dá)到除塵和脫硫的雙效效果。

 現(xiàn)如今隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔的材質(zhì)逐漸改為用玻璃鋼制造。玻璃鋼材質(zhì)脫硫塔相比花崗巖材質(zhì)的脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔占有成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，因此玻璃鋼脫硫塔成為今后的發(fā)展趨勢(shì)。

 另外玻璃鋼脫硫塔具有、、損三大優(yōu)勢(shì)，脫硫塔經(jīng)過(guò)的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動(dòng)乳化型等各種類(lèi)型的脫硫塔，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類(lèi)型。

 脫硫塔密度過(guò)高或過(guò)低對(duì)脫硫效果有何影響?

 一般脫硫塔是逆流接觸，也就是含硫的煙氣從塔底進(jìn)入，吸收劑從塔頂進(jìn)入，完成煙氣脫硫的過(guò)程。如果吸收塔底部的液位過(guò)高，淹沒(méi)了煙氣進(jìn)入脫硫塔的入口，煙氣就進(jìn)不來(lái)了。如果吸收塔液位過(guò)低，容易造成循環(huán)泵抽空，循環(huán)泵一旦抽空，塔底部的液體不循環(huán)，液位上升，也會(huì)淹沒(méi)煙氣的入口。所以在操作過(guò)程中要密切關(guān)注脫硫塔的液位。

 脫硫塔的液氣比怎么計(jì)算?

 煙氣脫硫中液氣比的概念為：吸收1m3的煙氣所需的液體體積，也就是L/G=Q/1000:V(Nm3/h);其中Q為循環(huán)漿液流量，V為進(jìn)入吸收塔煙氣流量;液氣比太低，達(dá)不到吸收效果，會(huì)導(dǎo)致凈煙氣中SO2濃度升高;液氣比太高：會(huì)導(dǎo)致凈煙氣含水量增加，增大后續(xù)設(shè)備的腐蝕，同時(shí)加大除霧器的負(fù)擔(dān)，堵塞除霧器、煙道等，降低煙氣抬升力，影響脫硫系統(tǒng)的   穩(wěn)定的運(yùn)行，計(jì)算合理的液氣比是根據(jù)設(shè)計(jì)煤質(zhì)含硫量和吸收漿液中CaCO3的濃度含量確定，確定依據(jù)為SO2的吸收反應(yīng)方程式或是原子守恒;在實(shí)際過(guò)程中，為脫硫效率，液氣比應(yīng)適當(dāng)高于設(shè)計(jì)值;

 石灰石濕法 脫硫中 石灰石漿液的密度

 雙堿法脫硫?qū)κ壹尤肓恳话愀鶕?jù)循環(huán)液的波美度來(lái)控制，波美度應(yīng)始終在15以下。波美度越大，加入石灰越多，造成浪費(fèi)，上清液渾濁，堿性過(guò)大，吸收塔內(nèi)壁逐漸結(jié)垢，影響吸收效果。同時(shí)控制加堿量，一般保持在加石灰后的循環(huán)液PH8--10之間，   低不能低于8.希望能幫助到你。